當(dāng)前，隨著制造業(yè)智能化的升級改造，新一代產(chǎn)業(yè)變革深入推進，軸承行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為大勢所趨。

國家出臺了一系列政策，鼓勵軸承行業(yè)向精密化發(fā)展，并推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。

鑫泰軸承又是如何改進生產(chǎn)工藝、優(yōu)化生產(chǎn)流程，從而提高企業(yè)競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力的呢？

鑫泰軸承位于臨西縣，是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車軸承套圈及零部件的技術(shù)企業(yè)。

公司不僅是鐵姆肯、斯凱孚、舍弗勒、恩斯克及福賽的長期信賴伙伴，更是福賽集團的供應(yīng)商，其產(chǎn)品泛覆蓋軸承鍛件、精車件及熱處理件等多個細分領(lǐng)域。

目前，該企業(yè)主要生產(chǎn)TRB、Double TRB、SRB、TWB、CRB、GGBB、ACBB等系列軸承，內(nèi)徑15mm-650mm，外徑40mm-800mm軸承產(chǎn)品。公司年產(chǎn)能高達5萬噸，年產(chǎn)量可達3000萬件。

一直以來，國內(nèi)軸承市場競爭主要集中在中低端產(chǎn)品，軸承產(chǎn)業(yè)長期積累的深層次矛盾日益凸顯，粗放式增長模式難以為繼。

而隨著下游應(yīng)用市場的持續(xù)擴展，軸承產(chǎn)品的類型和規(guī)格也在不斷豐富和完善。

不同類型的軸承對熱處理技術(shù)、車加工精度、表面處理方式、生產(chǎn)裝置的自動化程度以及制造工藝等方面提出了更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，這對軸承制造企業(yè)而言無疑是一項挑戰(zhàn)，同時也是提升自身競爭力的機遇。

若是不全線提升企業(yè)能級，就只能選擇主動退出或被市場淘汰。

因此，為了盡快提升生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品品質(zhì)，鑫泰軸承急需尋找到一家靠譜且專業(yè)性強的合作伙伴。

經(jīng)過深思熟慮的評估和篩選，鑫泰軸承決定與優(yōu)智享攜手合作。

這個選擇并非一時沖動，而是在綜合考量了市場趨勢、技術(shù)實力、團隊背景以及合作潛力后做出的決策。

鑫泰軸承車間主任表示，優(yōu)智享是專業(yè)的數(shù)控機床生產(chǎn)制造及工業(yè)服務(wù)企業(yè)，通過與優(yōu)智享的緊密合作，雙方能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)勢互補，推動業(yè)務(wù)持續(xù)增長和創(chuàng)新發(fā)展。

合作期間，優(yōu)智享技術(shù)人員深刻分析對方需求，幫助企業(yè)車間配置了包含桁架自動線與關(guān)節(jié)機器人柔性自動線的自動化集成方案。

每條桁架自動線集成兩臺車床、一套智能桁架機械手、翻轉(zhuǎn)臺及高效上下料機構(gòu)，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的自動化與智能化升級。而柔性自動線，則憑借兩臺車床、靈活的關(guān)節(jié)機器人、翻轉(zhuǎn)臺、抽檢臺及上下料機構(gòu)的完美融合，進一步提升了生產(chǎn)線的靈活性與效率。

此外，優(yōu)智享還致力于鑫泰軸承的自動化改造項目，從單機自動化到鍛造生產(chǎn)線的自動化升級，每一步都凝聚著對品質(zhì)與效率的追求。

通過雙方的緊密合作，鑫泰軸承正穩(wěn)步邁向智能制造的新高度，持續(xù)帶領(lǐng)軸承行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

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