制動盤，俗稱剎車盤，是汽車制動系統的關鍵零部件之一，其精度及質量是汽車安全駕駛的前提。

在加工制動盤的時候，選擇合適的加工設備，提升加工品質和加工效率，是一個相當重要的環節。

近期，山東某剎車盤行業客戶的機床租賃項目，通過優智享服務工程師的精心工作，已經安裝調試完成并順利投入生產。

該企業按照工件，租賃了1臺立式數控車床和1臺車銑復合立式數控車床，以滿足加工需要。

項目背景

汽車剎車盤，主流材質為鑄鐵，是典型的盤類薄壁零件。加工內容主要為車削和磨削工序，加工難度在于如何保證成品尺寸和形位精度。

好的剎車盤制動穩定，沒有噪音，不抖動，非常考驗機床的加工能力。

對方負責人表示，之前公司采用的是傳統臥式加工，員工勞動強度大，生產率也上不去。

有時會遇到制動盤直徑較大的情況，超出了臥式車削中心的加工范圍，工件的裝夾和找正都比較費力。

而且，作為制動盤的主要工作面，其兩端面的加工品質和表面光潔度要求也在不斷升高，因此設備升級勢在必行。

考慮到自行購買設備的資金壓力，公司決定采用租賃方式來快速擴充產能。

一方面，租賃設備能夠提高企業的生產靈活性。

隨著市場需求的不斷變化，剎車盤產品的規格和生產批量也會隨之調整，租賃設備可以根據實際生產需求靈活增減，避免因設備閑置而造成的資源浪費。

另一方面，租賃設備還可以降低運營風險。

公司不用考慮設備維護和升級問題，能夠專注于關鍵業務發展。

經過仔細的市場調研，比較了不同租賃價格和服務后，他們選擇了與江蘇優智享進行合作。

優智享一站式服務

在詳細了解對方的生產流程和工藝要求后，優智享技術團隊為對方設計了一套詳細的剎車盤加工方案。

技術優勢

方案中的V系列數控立車，是優智享在吸收了國內外同類機床先進技術的基礎上，集多年生產立式車床的經驗，順應市場需求而設計生產的產品。

加工精度高，可以精確控制剎車盤的尺寸和形狀，通過設置合適的切削參數和刀具路徑，可以有效減小加工誤差，滿足嚴格的公差要求。

穩定性好，能夠在長時間的加工過程中保持穩定的加工質量，減少因設備振動等因素導致的加工誤差。

剛性強，能夠承受較大的切削力，防止在加工過程中出現變形，從而保證剎車盤的加工品質。

服務亮點

為了減輕對方的資金壓力，優智享提供了靈活的付款方式，包括低押金和按月支付租金。

我們承諾在租賃期間提供技術支持和定期的設備維護服務，確保設備的正常運行和生產效率。

實施過程中，雙方緊密合作，確保設備的及時交付和安裝。同時，優智享還開展了操作培訓，幫助該公司員工快速掌握新設備的使用。