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在上海市某新能源汽車零部件加工廠內,五臺搭載四軸轉臺的加工中心正高效運轉,機械臂精確抓取著鋁合金材質的電機殼體進行多角度加工。
生產負責人張經理指著車間里嶄新的設備說:"這批租賃設備來得太及時了,淡季不閑置,旺季不加壓。現在我們更敢接周期短、要求高的訂單了!"
上海這家企業是新能源車企的二級供應商,主要生產電機殼體、減速器箱體等關鍵部件。
近年來,隨著新能源汽車市場滲透率突破50%,企業訂單量猛增,現有的傳統三軸加工中心已難以滿足生產需求。
"我們原有設備加工復雜曲面需要多次裝夾,良品率一直上不去。"
張經理回憶道,"現在主機廠對關鍵部件的形位公差要求普遍提升,傳統設備不僅效率低下,更面臨加工精度不足的瓶頸,直接影響產品交付周期。”
一籌莫展的時候,對方在抖音上看到了江蘇優智享的推廣,并及時聯系了我們。
設備配置:選用優智享自研的M系列立式加工中心(配四軸轉臺),標配24把刀庫。該配置既可實現電機殼體的一次裝夾多面加工,又能滿足懸掛支架的曲面銑削需求;
彈性租賃:包括低押金和按月支付租金,大幅降低資金占用;
售后服務:租賃期間,優智享提供完善的技術支持和維護服務,確保設備的穩定運行,減少客戶的運營負擔。
"現在回頭看,選擇租賃模式zvi大的價值是獲得了持續的技術支持。優智享派駐的技術團隊駐廠三天,不僅完成設備聯網調試,還幫我們優化了刀具路徑,讓其中兩款產品的加工效率又提升了15%。"
這種全生命周期的服務保障,讓企業能將更多精力聚焦在工藝改進和質量管理上。
目前,該企業已形成"自有關鍵設備+租賃補充產能"的靈活配置模式,在新能源汽車零部件的多品種、小批量訂單領域建立起競爭優勢。
隨著25年新廠房投入使用,企業計劃再租賃兩臺五軸加工中心,向更精密的電控系統部件領域延伸。
作為一家集數控機床開發與制造、機床租賃與一站式綜合服務于一體的技術企業,優智享客戶服務團隊始終秉承“客戶至上”,無論是通過線上平臺的即時響應,還是面對面的深入溝通,我們都致力于提供專業、完善、個性化的服務體驗!
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